其实，很多时候，造成搅拌泵车产生堵塞问题，都是施工人员的一些疏忽所导致的。比如，在前期培训的时候，培训讲师也会强调混凝土泵车禁止长时间灌注含颗粒成分的液体，如树脂砂浆，但是，可以在有限的时间范围内灌注环氧树脂。
泵车在操作使用环氧树脂时，请于环氧树脂限定操作时间内作业，要预判判断环氧树脂的温度，如环氧树脂的温度有提高的迹象，就要马上停止作业，迅速用专用清洗剂清洗本机，清洗约2至3分钟，清洗完毕后在灌注机内部留一点清洗剂，避免药剂残留，导致塞机。灌注时请戴好护目镜，以免喷到眼睛。倒料时禁止将颗粒倒入料斗内。泵送完砼后再反泵1～2个循环，消除输送管中压力，点按动按钮，使砼缸活塞退至最后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止砼倒流。
因为，一旦臂架泵车清理不及时，就会造成更为严重的后果，到时候还需要拆检减速器，电动机和开式齿轮等，此外还需检查机器以及出料的操纵机构，清洗行走轮和转向机构等。这里有一个小诀窍，可以用水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖的柱状体，用细铁丝捆扎好，并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部，用水浸透。拆下出料管，打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的混凝土冲洗干净。
紧接着，我们要关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至砼缸直径三分之二高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸，用1根长约1米、直径约30毫米的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线高度。撤出撬棒，迅速启动泵送，持续加水，直至柱状体从输送管输出端泵出。办法总比困难多，具体方法要根据施工的实际情况而定，总之要做到既有效又经济。
