新机三天热，之后就用得随意，小故障，有的时候就是使用不当导致的。当搅拌泵车输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。
堵塞部位的判断：堵塞一般发生在泵车弯管、锥管，以及有振动的地段。正、反泵升速及打水和泵送砂浆时均正常，但泵送混凝土时却出现堵管的现象。观察发现泵送混凝土时总是堵在第三节臂架管处，故怀疑泵管内有异物堵塞。所以，首先我们拆开第三节泵管查看，管内并无异物，重新装好，试机故障依旧。
此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。打正泵，观察主系统压力在10MPa左右，压力正常，同时检测系统憋压压力，最大值可以达到34MPa，因此车是还在保修期中的新混凝土泵车，故可以排除主泵液压系统故障。
停机、卸压拆开变径管，检查S管内无异物，同时检查活塞头，正常无磨损。分析臂架泵车的泵送系统，压力正常。输送缸内活塞正常且S管内无异物，判断故障应在泵管内。拆检所有泵管后，在行走台处第一节水平管中发现横着卡住了搅拌车的一片搅拌叶片，用乙炔焰割断取出后，重新装好泵管，试机泵送一切正常。泵车配件分析故障原因为搅拌车内叶片脱落。
关于叶片断裂导致泵车可能出现的问题，今天为大家进行了一个简单汇总，针对几点常出现的、高频率的事件，找到最有可能的原因。希望通过本文，能对您有所帮助。
