由于混凝土泵车的施工环境大多数都是在工地，所以在施工作业时，最重要的一点就是要防范堵管风险。
泵车在施工中形成堵管的原因很多，比如混凝土配比不良，配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管。
当搅拌泵车发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。就要进行拆卸，这里要着重强调一点就是安全。
因为臂架泵车的施工环境大多数都是在工地，所以在拆卸作业时，要注意安全。处理混凝土堵塞时，小心提防，混凝土可能瞬间喷射而出。这些作业环境大多数都是有着一定危险的，虽然危险的事情无法避免，但是可以人为地进行一个自我保护
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安全帽：安全帽可以保护操作人员头部，以防止跌落的混凝土或输送管部件击伤头部。
安全手套：安全手套可以保护操作人员手部免受腐蚀性化学试剂的侵蚀，或避免机械操作造成摩擦与割伤。
安全措施到位之后，紧接着就是拆卸步骤
1、拆卸限位套和压板，将油缸末端的U型阀关闭。
2、将面板选择面控，通过手动点动，将活塞退至水箱里面。
3、接下来用内六角和月牙扳手对管箍进行拆卸。
4、拆卸完成以后用绳子或者其他工具将管箍、管卡取出来，拆卸完毕。
排除堵管故障时，我们应将混凝土泵车停在平坦地方，确保混凝土泵车不会发生意外的移动，同时应关闭发动机。
