像搅拌泵车这样的工程机械，只要油箱内液压油液面过低，纯度不够，就会出现液压泵供油不足的现象。导致液压泵震动加大，运转噪音加大。而执行机构油缸动作变不顺畅，卡滞，基本上会间歇性耸动，同时液压胶管还会跳动，这就是油箱内液压油不足，导致供油不足的表现。
混凝土泵车的液压系统发生故障时，除了油箱内液压油不足，极有可能是由于进入空气、污染和过热这三个主要因素造成的。如果用户能懂得基本的操作原理，自己动手排除导致小型混凝土泵车故障的主要原因，就能使您的搅拌泵车处于良好的工作状态。
液压系统进入空气的主要原因：
给泵车加油时位置不对。向下倾倒，致使有气泡混入油内带入管路。接头松动或油封损坏，空气被吸入。吸油管路被磨穿、擦破或腐蚀，因而空气进入。
工作油液因进入污物而变质，进入油液中的污物的来源有：
系统外部不清洁，不清洁物在加油或检查油量时被带入系统，或通过损坏的油封或密封环而进入系统。内部清洗不彻底，在油箱或部件内仍留有微量的污物残渣。加油容器或用具不洁，制造时因热弯油管而在管内产生锈皮。油液储存不当，在加入系统前就不洁或已变质，已逐渐变质的油会腐蚀零件。被腐蚀金属可能成为游离分子悬浮在油中。
从上面可以知道，污染、过热和进入空气三者是有内在联系的，所以，要进行全面预防才能确保液压系统正常地工作。为此，要对液压系统建立专门的预防保养制度，其首要任务是严格检查工作油的状况。在换油时，保养服务人员要参加，并帮助对系统进行全面检查。
