因为混凝土的和易性对输送效果影响很大。在施工过程中，混凝土泵车应注意配料准确，搅拌适度，砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足混凝土泵车的机械性能的要求。从而避免因为运输浇筑不当而造成离析等。
开始施工以后，泵送混凝土要求连续作业，泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应刹紧，水源供应应正常，水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。准备再充分，但不可避免会出现某些意外。此时应做好善后处理。如做好辐射面、在施工缝处插连接筋、对未浇筑混凝土部分的模板重新清理刷脱模剂等。搅拌泵车的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
臂架泵车末端软管的要求末端软管规定的范围内不得站人，泵送系统起动时，操作员不得用手引导末端软管，因为这样可能会摆动或喷射出混凝土而引起伤人事故。混凝土泵各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。起动搅拌天泵车的危险区就末端软管摆动的周围区域，区域直径是末端软管长度的2倍。混凝土泵支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
混凝土泵车的泵车工应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10米以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
